చిల్లులు గల మెటల్ మెష్ యొక్క ప్రారంభ సంబంధాన్ని ఎలా నిర్ణయించాలి

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ చిల్లులు గల మెటల్ మెష్కాన్ పని ప్రక్రియలో మంచి పాత్ర పోషిస్తుంది, కాబట్టి దాని ప్రత్యేక జల్లెడ రంధ్రాలను అర్థం చేసుకోవడం అవసరం. పంచ్ ప్లేట్ ఎపర్చరు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, చిన్న ఎపర్చరు యొక్క సూత్రాన్ని తప్పనిసరిగా తీర్చాలని మనందరికీ తెలుసు, మరియు రంధ్రం అంతరం యొక్క లేఅవుట్ కూడా ఒక శాస్త్రం.

హోల్ స్పేసింగ్ వాస్తవానికి పెర్ఫొరేటెడ్ మెటల్ మెష్ మధ్య అంతరం. వాస్తవానికి, స్పష్టంగా చెప్పాలంటే, ఇది రెండు జల్లెడ రంధ్రాల మధ్య దూరం, మరియు ఈ దూరాన్ని మరొక విధంగా కూడా వ్యక్తీకరించవచ్చు, దీనిని మనం సాధారణంగా ప్రారంభ రేటు అని పిలుస్తాము. గాని పద్ధతి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పంచ్ ప్లేట్ స్క్రీన్ రంధ్రాలను గుద్దడానికి ఒక స్పెసిఫికేషన్ అవసరం. ప్రారంభ రేటు విషయానికొస్తే, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పంచ్ ప్లేట్ యొక్క స్క్రీనింగ్ ప్రభావానికి మరియు స్క్రీనింగ్ పదార్థాల ఎంపికకు సంబంధించినది. అదే సమయంలో, జల్లెడ రంధ్రాల అమరిక కూడా మన దృష్టికి అర్హమైనది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పెర్ఫొరేటెడ్ మెటల్ మెష్ కోసం, జల్లెడ రంధ్రాల అమరిక 60 °, 45 °, సూటిగా, అస్థిరంగా, చదరపు మరియు గుండ్రని రంధ్రాలు. అయినప్పటికీ, వేర్వేరు జల్లెడ రంధ్రం ఏర్పాట్లు వేర్వేరు స్క్రీనింగ్ ప్రభావాలను చూపుతాయి. ఉదాహరణకు, 60 ° ప్లం వికసించే అస్థిరత అధిక బలం కలిగిన ఓపెన్ సచ్ఛిద్రతను కలిగి ఉంది మరియు దాని మరింత ప్రాచుర్యం పొందిన పునాది కూడా దాని విలక్షణమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంది.

ఇతర జల్లెడ రంధ్రం ఏర్పాట్ల కోసం, ఇది చిల్లులు గల మెటల్ మెష్‌కు కూడా కీలకం. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పంచ్ ప్లేట్ యొక్క జల్లెడ రంధ్రాలు వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని చెప్పవచ్చు. అందువల్ల, వివిధ అవసరాలు మరియు పని వాతావరణం ప్రకారం, తగిన జల్లెడ ప్లేట్ మరియు చిల్లులు గల ప్లేట్ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోండి.

పంచ్ షీట్ కోసం బహుళ స్టాంపింగ్ ప్రాసెస్ పథకాలు ఉండవచ్చు. ఇది నాణ్యత, సామర్థ్యం, ​​బాధ్యత మరియు భద్రత వంటి అంశాల నుండి విశ్లేషించబడాలి మరియు అన్ని ఉత్పత్తి పరిస్థితులకు అనువైన పథకాన్ని పోల్చి నిర్ణయించాలి. పంచ్ ప్లేట్ యొక్క అధిక-నాణ్యత, అధిక-సామర్థ్యం మరియు తక్కువ పదార్థ వినియోగాన్ని సాధించడానికి, అధిక-సామర్థ్యం గల అచ్చులు, అధిక-సామర్థ్యం గల పంచ్ ప్లేట్ పరికరాలు మరియు ఆటోమేటెడ్ లేదా మెకనైజ్డ్ ఎంట్రీ మరియు ఎగ్జిట్ పార్ట్‌లను భారీ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించాలి. సాధారణ ప్రయోజనం పరికరాల ఖర్చులు తగ్గించడానికి, సాపేక్షంగా సరళమైన అచ్చులు మరియు విధానాలు లేదా యాంత్రిక ప్రవేశం మరియు నిష్క్రమణ భాగాలు, సాధారణ అచ్చులు, మిశ్రమ అచ్చులు మరియు సాధారణ అచ్చులను చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తిలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.

ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మెరుగుపరచాలి. అదే సమయంలో, ట్యాపింగ్ ప్రక్రియ మానవీయంగా నిర్వహించబడుతుంది, కార్మికుల శ్రమ తీవ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ట్యాపింగ్ యొక్క నాణ్యత క్రమబద్ధీకరించబడదు, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతకు కూడా ఒక ముఖ్యమైన వనరు. గృహోపకరణ భాగం యొక్క దిగువ ప్లేట్ యొక్క ఉత్పత్తికి ఏర్పడే ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి బహుళ ప్రక్రియలు అవసరం. మొదటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పెర్ఫొరేటెడ్ మెటల్ మెషిస్ రెండు ప్రక్రియలలో మెరిసిపోయింది, మరియు 7 M3mm మరియు 4 నెలల M4mm అంతర్గత థ్రెడ్ రంధ్రాలు ఉన్నాయి, గుద్దడం ఫ్లాంగింగ్ తరువాత, ట్యాపింగ్ ప్రాసెసింగ్ అవసరం, దీనికి పెద్ద మొత్తంలో ప్రాసెసింగ్ అవసరం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత గజిబిజి కాదు. ఇది హైడ్రాలిక్ మెషిన్ టూల్స్ పై ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి అనువైనది, మరియు ఇది పంచ్ మెషీన్లో గుద్దడం మరియు ఫ్లాంగింగ్ కూడా పూర్తి చేస్తుంది. భాగాల నాణ్యత మొత్తం యంత్రం యొక్క నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, భాగాల మెరిసే రంధ్రాల నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది. 11 ఫ్లాంగింగ్ రంధ్రాలలో, ఫ్లాంగింగ్ తర్వాత తరచుగా అసంపూర్తిగా రంధ్రాలు ఉంటాయి, దీనివల్ల భాగాలు విభజించబడతాయి మరియు రంధ్రాలు ఫ్లాంగింగ్ తర్వాత నొక్కాలి. ఫ్లాంగింగ్ రంధ్రాలు అసంపూర్తిగా ఉన్నప్పుడు, స్క్రూ హోల్ యొక్క థ్రెడ్ పూర్తి కాలేదు.